深圳DILLIDUR500V耐磨板的焊接工艺

天津供应进口德国DILLIDUR500V耐磨板，此耐磨板硬度值达布氏硬度370-430HB，具有很高的可焊性，今天就为大家来讲一下DILLIDUR500V耐磨板的焊接工艺。

不同厚度深圳DILLIDUR500V耐磨板的碳当量，决定了其焊接性能。碳含量值愈高，焊接就容易产生冷裂纹。为避免产生焊接裂纹，应进行焊前预热及焊后技术处理。

DILLIDUR500V耐磨板的焊接工艺：

1.焊接方法和材料

焊接方法采用药芯焊丝Co2气体保护焊，焊接材料采用美国林肯药芯焊丝。这种药芯焊丝既能获得高强度，又可获得良好的冲击韧性，具有焊接质量好、飞溅少、脱渣容易的特点。

2.坡口的加工制作

DILLIDUR500V耐磨板中板厚度为50 mm，底板厚度为.30mm，按图纸要求打好坡n。由于坡口要求较高，最好采用机械加工诺条件受限亦可采用气割打坡口)。焊前应将上、下钢板接触面及槽帮焊缝附近的氧化皮、油及锈打磨清理干净。

3.焊前预热

一般而言，焊接冷裂纹形成的主要因素有材料化学成分、焊缝金属扩散氢含量和结构拘束度等三个方面。日本的伊藤等人采用Y型坡口试验几百个钢种，得出预热温度的数学计算公式:To=144OPc-392,Pc为材料焊接裂纹敏感系数，对Hardox400而言，其PC值为0.4，故To=1440x0.4-392=19590，即Hardox400理论预热温度为19590。后经探伤检验，此温度值较为合理。

由于中部槽长度为1.5m，尺寸不大，可用氧炔焰局部加热。测温可用测温笔测量，以保证预热温度达到要求。测温位置为距焊缝约75 mm区域。

4.施焊

(1)用氧炔焰对焊缝及其附近进行预温，并用测温笔进行测量。预温温度达到要求后即应进行连续焊接，中途不能停止，以保证层间温度高于预热温度。

(2)控制焊接变形。采用对称多层多道的焊接的方式，以防止变形。采用焊接工装如工艺轴来保证孔间的同轴度、平行度等技术要求，并采用多道工艺拉筋，工艺拉筋应有足够强度。

(3)焊后保温。工件焊好后，应立即保温，严禁空冷以及放置于空气湿度较大的环境中冷却。可用石棉材料制作保温箱保温。完成焊接24h后，拆除工艺轴、工艺拉筋。

5.焊接裂纹的控制及缺陷修补

除了保证预热温度外，还应尽量避免深而窄的焊缝，同时，采用收弧板，将弧坑引至焊件外面，即使发生弧坑裂纹，也不影响焊件本身。

每层(道)焊后要彻底清渣，发现任何缺陷都应及时采用角向砂轮机清除，进行补焊，补焊时仍采取前述预热措施。

DILLIDUR500V耐磨板的焊接完成后，如果未发现焊缝有缺陷，则证明前述焊接方法和焊接工艺是切实可行的。只要严格按工艺参数进行施工，认真做好每一环节，就一定能满足DILLIDUR500V耐磨板的焊接要求，保证焊接质量。